1932年創業

創業100周年に向けて新たな価値創造に挑戦


1932~

日本で初めてコールドチャンバーのダイカストマシンが輸入されたのが1928年。それから4年後の1932年に東京都大田区で旭東ダイカスト工業所が設立されました。創業者の福永清は、巣のない製品づくりに取り組み、耐圧部品ダイカストで事業の礎を築きました。

1973~

二代目社長に就任した山森一男は、工場を新設して事業を急速に拡大しました。北海道苫小牧東部工業団地への投資が頓挫して経営危機に陥り、北海道から撤退。首都圏工場を統廃合するなど事業改革の断行でV字回復を果たし、中国進出で市場開拓を図りました。

2015~

中国の旗艦工場KSMPを立ち上げた山森勝利が帰国して社長に就任し、役員人事も新たに新体制がスタートしました。マグネシウムを用いた耐圧部品の量産化を目指すプロジェクトを産学官連携で推進するなど技術開発と品質/生産管理体制の向上に取り組んでいます。


金型設計の提案から試作量産まで
複雑な形状のダイカスト部品も
ご相談に応じています

事業概要


about img

耐圧部品ダイカスト

あらゆる産業・業種のオートメーション化で利用されている空気圧制御機器部品向けダイカストが主力製品です。

about img

品質管理

適切な金型設計や工程管理のほか、X線装置、マイクロスコープ、分光分析装置など非破壊検査で品質維持に努めています。

about img

金型設計

湯流れ凝固解析で鋳造欠陥を予測し鋳造方案設計の最適化、試作/量産品の品質向上と工数削減を図っています。

about img

工程分業

協力会社とのコンソーシアムによる工程分業と管理体制で付加価値の高いものづくりと技術の高度化推進に取り組んでいます。

about img

少量多品種

離型剤スプレーのカセット化など安定した品質と効率的な金型交換で、少量多品種生産にも対応しています。

about img

溶湯管理

アルミ合金材料は、集中溶解炉で管理しているほか、小ロットの亜鉛合金材料にも対応しています。


設備一覧


鋳造設備(全機真空装置付) 
ダイカストマシン|東洋機械|DS-350EX|全自動1台
ダイカストマシン|東洋機械|DS-350|全自動1台
ダイカストマシン|芝浦機械|DC-350R-H|全自動1台
ダイカストマシン|東洋機械|BD-250V4-T|全自動1台
ダイカストマシン|芝浦機械|DC135-J-MS|全自動2台
ダイカストマシン|芝浦機械|DC250-J-SC|全自動2台
ダイカストマシン|東洋機械|BD125V4-T|全自動1台
集中溶解炉|メイチュー ニューホーメル炉1台
アルミ溶解保持炉|真岐興業/北陸テクノ10台
吸引式金型温度調節機|レイケン2台
真空装置|ダイエンジニアリング1台
減圧装置|真岐興業8台
金型内計測装置|自社製(KVDC)1台
油圧プレス|三恵機械・他6台
研掃機|日神金属(ドラム)1台
研掃機|ニッチュー(ハンガー)1台
搬送トリベ|自社製2台
Mg溶解保持炉|TOKAI1台
金型冷却ジェットクールシステム|アーレスティ1台
金型工作設備 
ラジアルボール盤|大矢製作所5台
普通旋盤|江黒・ワシノ1台
汎用フライス盤|牧野フライス2台
バリ取りロボット|AL技研4台
バンドカットソー|アマダ1台
検査設備 
三次元座標測定機|ミツトヨ1台
3Dスキャナ型三次元測定機|キーエンス VL5001台
3D形状測定機|キーエンス VR32001台
表面粗さ測定装置|ミツトヨ1台
実体顕微鏡|NIKON1台
デジタルマイクロスコープ|キーエンス VHX50001台
分光分析機|島津製作所(亜鉛・アルミ・マグネ合金分析可能)1台
赤外線サーモビジョン|NEC/Avio1台
赤外線サーモビジョンシステム|アピステ1台
X線CTスキャナー|アールエフ1台
耐圧試験装置(30MPa対応)|自社製1台
ソフトウェア 
3D CAD|クボテック1台
鋳造流動凝固シミュレーション JSCAST|クオリカ1台
協力工場設備 
鋳造設備ダイカストマシン 80t~800t
ダイカストマシン(HOT)10~50t
加工設備NC旋盤
マシニングセンター
表面処理亜鉛メッキ(三価)、Niメッキ、Crメッキ他
アルマイト・クロメート処理
含浸処理真空加圧装置含浸設備
塗装塗装各種

検査/試作設備

portfolio img
三次元座標測定器
portfolio img
3D形状測定器
portfolio img
表面粗さ測定装置
portfolio img
電子天秤・比重測定器
portfolio img
硬度計
portfolio img
デジタルマイクロスコープ
portfolio img
実体顕微鏡
portfolio img
分光分析機
portfolio img
実体強度試験装置
portfolio img
金型温度調節機
portfolio img
金型冷却制御装置
portfolio img
高真空装置
portfolio img
金型冷却装置
portfolio img
アルミ溶解炉・保持炉
portfolio img
マグネ給湯装置
portfolio img
マグネ溶解・保持炉
portfolio img
マグネ湯導管
portfolio img
サーモカメラ
portfolio img
流動凝固解析ソフト
portfolio img
最適化解析ソフト

会社概要

企業理念


広く学び、深く考え、たゆまず挑戦する持続的イノベーション企業として、2032年の創業100周年に向けた新たなる成長戦略は、技術革新とあらゆるコスト削減、日中分業による事業の拡大、それを支える人材の育成です。創意工夫と改善を怠ることなく 市場環境に応じた経営体質の確立を図ります。

経営理念
世界の産業を担い、豊かな心と情熱を培い、価値ある未来を創造します
経営信条
団結と挑戦
社訓
すぐやる、必ずやる、出来るまでやる

会社概要

会社名旭東ダイカスト株式会社(KYOKUTO DIE-CASTING CO.,LTD.)
所在地 〒258-0111 神奈川県足柄上郡山北町向原57番地
TEL/FAXTEL 0465-75-0625(代) FAX 0465-76-4508
創業 1932年
資本金4,250万円
代表者山森勝利
事業内容ダイカスト製品及び金型の製造販売

役員一覧

役員代表取締役社長山森勝利
取締役副社長小野時人
取締役専務森 雅人
監査役中野美保
名誉顧問山森一男
【海外】総経理野口道成

認証取得

品質マネジメントシステム(QMS)

審査適用規格ISO9001:2015
認証番号ISAQ463
初回登録日2010年4月19日
認証範囲・空気圧・油圧機器及び精密機械用ダイカスト部品の製造
・本社
認証機関ISA:国際システム審査株式会社
認定機関JAB:公益財団法人日本適合性認定協会

環境マネジメントシステム(EMS)

審査適用規格ISO14001:2015+Amd 1:2024
認証番号ISAE159
初回登録日2011年4月18日
認証範囲・空気圧・油圧機器及び精密機械用ダイカスト部品の製造
・本社
認証機関ISA:国際システム審査株式会社
認定機関JAB:公益財団法人日本適合性認定協会

遠野工場 (2026年操業予定)

〒028-0776 岩手県遠野市上郷町板沢4地割1番1 遠野サプライヤーパーク内1C

関係会社

寧波旭東表面処理有限公司(KST)2009(平成21年)設立
寧波旭東新盛汽配有限公司(KSMP)2012(平成24年)設立

沿革

  • 1932(昭和7年)
    旭東ダイカスト工業所(東京都大田区糀谷町)設立

  • 1946(昭和21年)
    東京都大田区下丸子へ移転

  • 1963(昭和38年)
    山北工場(神奈川県足柄上郡)新設

  • 1968(昭和43年)
    旭東ダイカスト株式会社設立

  • 1980(昭和55年)
    山北工場1,500㎡増床して鋳造能力拡大、金型部門を併設

  • 1984(昭和59年)
    嵐山工場(埼玉県嵐山町)新設

  • 1984(昭和59年)
    真空ダイカスト鋳造(特許)開発、各工場に新装置を設置

  • 1991(平成3年)
    東京都融合化助成事業の設備対象として真空度測定装置(KVDC)を開発、実用化

  • 2002(平成14年)
    本社を山北工場へ移転し、東京と埼玉の工場を山北工場へ統合

  • 2010(平成22年)
    ISO9001:2008認証取得

  • 2011(平成23年)
    ISO14001:2004認証取得

  • 2012(平成24年)
    カーコンプレッサー向けマグネシウムダイカスト研究開発が経済産業省の戦略的基盤技術高度化支援事業に採択

  • 2016(平成28年)
    東海大学と産学連携フォーラムで湯流れの最適化に関する共同研究を開始

  • 2020(令和2年)
    経営指針の確立/成文化設立

  • 2026(令和8年)
    岩手県のSMC遠野サプライヤーパークに遠野工場を新設

アクセス

●車でお越しの場合… 東名高速大井松田インターより約10分
●電車でお越しの場合… 御殿場線 東山北駅下車、徒歩約8分

産学連携による共同技術研究開発

高度な知識や装置を有する大学と流体工学などに関する共同研究を行っており、成果を現場にフィードバックしています


鋳造解析システムを使用し、今までの「経験と勘」を「数値化と可視化」にすべく、 高真空ダイカスト法に特化した鋳造流動・凝固シミュレーションを 開発しています。 蓄積された弊社の経験と勘の技術を数値化と可視化した技術として標準化し、 かつ過去に対策できなかった課題に対して、 多くのパラメータを最適化した計算により この技術を水平展開します。

ダイカスト流動・凝固シミュレーションを行うに際しては、多くのパラメータ、 物性値を設定しなければなりませんが、その多くは既知のデータから推測した数値を使用しており、 そのため、実際とは異なるシミュレーション結果が 出るケースが多々あります。 そのような問題に対処するため、弊社の本事業では金型内の溶湯挙動の実測を行うことにより、 そのパラメータに最適値を 設定できるようにしています。

金型内計測では、実際の射出の0.1秒の間に金型の中に入ってくる圧力・温度などを計測する、 かなり難易度が高い計測です。 さらに、本シミュレーションには真空吸引による溶湯の流れも可視化できるようにして、 耐圧性マグネシウム合金にも対応できる仕様としています。

品質への取り組み

品質への取り組み

私達は、個々の役割と責任を認識し、技術の向上と要求事項に適した品質マネジメントシステムの継続改善を図り、 顧客から信頼される製品を提供します。

基本方針

当社は相互信頼の基に、人格の向上と技術革新を基盤とし、高品質の製品を顧客に提供することにより社会に貢献します。

人格育成の方針

当社は業務に従事する要員を「創造性を持った技術集団」にふさわしい人材を育てるため、社員各自の積極的な資格取得を 奨励した教育訓練を実施しています。

目標

製品の品質向上を目指し、効率的な生産管理と生産技術能力の向上を重点に教育訓練を実施しています。

環境への取り組み

環境への取り組み

最新の電動式ダイカストマシンを導入し、従来機器比で70%の電力消費を低減しているほか、 作業やシステム設計を随時更新して省エネ設計に取り組んでいます。

基本理念

旭東ダイカスト株式会社は、相互信頼の基に環境問題への対応を 最重要課題の一つと認識し人格の向上と技術革新を基盤とし、 高品質の製品を顧客に 提供する事により事業活動を通じて、 以下の行動指針に取り組みながら環境保全に貢献し、 地球環境を健全な状態で次世代に引き継ぐ活動を行います。

行動指針

従業員及び工場で働く人の、全員参加による環境保全活動により、地域社会から信頼される企業を目指す。
環境に関する法規制、地域との協定、業界指針等の要求事項を順守はもとより、独自の自主管理により、環境汚染の未然防止に努める。
環境負荷の継続的な改善を図る為に、環境目的及び目標を設定し、定期的に内部監査の実施及び環境マネジメントシステムの見直し、改善に努める。

重点施策

  • 省エネルギーの推進
  • 製造工程の管理による製品歩留まり率の向上
  • 廃棄物の削減及びリサイクル化の推進

安全への取り組み

安全への取り組み

事故や災害のない操業は、従業員を守り、顧客への供給責任を果たすために 極めて重要であると認識しています。 防災訓練や計画的な社内研修、リスクアセスメント、職場環境の改善や健康促進のための 施策など、安全で快適な 職場環境の維持向上に努めるとともに労働災害防止を積極的に推進しています。

安全衛生方針

「労働安全は事業活動の原点である」という考えのもと、安全最優先で従業員の労働安全の確保に努め、 安全衛生関連の諸法令の遵守の徹底を継続していきます。

行動指針

  • 働く人々が安心できる、安全で衛生的な職場環境の向上に努め、労働災害防止を図る。
  • 労働安全衛生法その他関係諸法令、社内の安全衛生管理規定を遵守する。

研究不正防止への取り組み

コンプライアンス推進

企業倫理と法令遵守、公正な事業活動、会社財産および情報資産の適切な管理、 社会への貢献活動を推進しています。

研究活動の不正防止

当社は、文部科学省が定める「研究活動における不正行為への対応等に関するガイドライン」 に基づき、 研究費の不正使用を防止し、運営・管理するための様々な取り組みを行っています。